纸塑包装袋在剥离打开时，很容易出现有纸屑的现象。而出现这种情况后，大部分制袋操作工，都会认为是操作不当或材料的原因。当然，也有部分确实是材料的性质缘故，如涂胶纸涂胶的均匀情况不佳，胶水本身的粘合强度不合理等；还有是操作失误造成剥离强度过大，而产生剥离时有纸屑现象。但还有很大一部分原因，是由于设计时的疏忽，没有真正了解纸塑在烫合制袋时的实质，从而导致剥离打开时产生纸屑。

纸塑包装袋在制袋工艺中，大多数都是经固定形状的模具热压、冷却、切断成型几个步骤。

无论是从塑料膜面或透析纸面单面加热烫合，还是同时两面加热烫合，塑料膜与透析纸的烫合原理都是：将塑料膜面的热合层熔化，与透析纸涂胶层或处理面，或不处理面结合，再通过烫合模具一定压力的压合，以及冷却装置冷却凝固，使透析纸与塑料膜之间，具有一定的剥离强度。

在纸塑包装袋制作的热压烫合过程中，烫合模具在封烫时，模具与下面的平台及硅胶垫形成作用力，硅胶垫能起到尽可能使所有烫合部位（烫缝）均匀烫合的作用。但模具的各个边缘的压力却比其他地方大，要想满足烫缝整体的剥离强度在一定的范围，最边缘部位的剥离强度就会比其他部位大，这样往往在剥离撕开时，容易产生纸屑现象。解决这种最边缘剥离强度大而产生纸屑现象，是比较简单的，只需将烫合模具的，与纸塑接触面的所有棱角，打磨成一定的圆弧状就可以了。

还有一种情况，容易产生剥离打开时有纸屑的，也是最容易被忽视的一个方面。在切断成型时，无论是横向还是纵向烫合制袋，切刀切断或圆刀滚去袋边缘的余料，切刀和圆刀切断的位置是关键。前面我们已经说过纸与膜之间的烫合，是靠膜的热封层熔化后，部分渗透到透析纸的烫合面，这样形成塑料膜与透析纸之间的剥离强度。而我们的切刀在切断塑料膜与透析纸时，切断的原理与剪刀剪断的原理差不多，如果切刀的刀刃不够锋利时，切断处就会形成塑料膜与透析纸相互之间咬合的情况，如果切刀在塑料膜与透析纸烫合处切断，这种相互咬合的情况就会更严重。